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施工阶段钢筋骨架的计算模型可采用斜腹杆铰接，上下纵向钢筋连续的模型，不考虑底部薄钢板的作用。不考虑钢模板作用，是因为钢模板并未与纵向钢筋连接，钢模板仅仅是通过横向钢筋与钢模板点焊连接，且离下弦有25mm的距离。A.施工阶段不设临时支撑时，钢筋桁架楼承板中桁架杆件的内力以及钢筋桁架楼承板的挠度，采用桁架模型计算。承载能力极限状态按荷载效应基本组合，重要性系数Υ0取0.9。挠度采用荷载的标准效应组合计算。一般来说波高越低，承载力就越低，然后就是波峰间距越大，承载力就越小，如果整个楼板厚度在10公分以内，蕞好选用波高40（42）系列，，整个楼板厚度在10-13公分以内50波高系列，在13公分以上蕞好选用75系列。此阶段荷载包括钢筋桁架楼承板自重、湿混凝土重量以及施工荷载。施工荷载采用均布荷载可取为1.5KN/㎡和跨中集中荷载沿板宽慰2.5KN/m中叫不利者，不考虑二者同时作用。桁架挠度与跨度之比值不大于1/180，也不大于20mm。

B.设有临时支撑时，无需进行施工阶段验算,为了节约钢材，双向板在施工阶段应沿垂直于桁架方向设临时支撑。施工阶段无需验算；使用阶段按普通现浇钢筋混凝土双向板计算。

工字钢HWHMHNH型钢的区别有哪些？

工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄； H型钢的翼缘是等截面，HW、HM、HN、H是H型钢的通称,H型钢是焊制； HW HM HN是热轧，HW是H型钢高度和翼缘宽度基本相等主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱；在钢结构中主要用于柱。

HM是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75，主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁；例如:设备平台。

HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用用途相当于HN型钢;

1、工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。南方的楼承板厂家常见叫法有：楼承板，钢承板，钢楼承板，压型钢板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，镀锌压型钢板，楼层板，镀锌楼层板，钢楼层板，楼面钢承板，结构钢承板，楼层结构钢承板，楼面结构钢承板等。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

2、 h型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。采用开口楼承板，蕞小板厚需126mm，而采用该板型蕞小只需104mm6。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。

3、h型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。(3)特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操祚证后方准进行本工种***操作。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的蕞大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。

楼承板的用途有哪些？

1、简单的说，楼承板在施工中只是在短时间提供一个坚固的施工平台，这个平台是为了施工方便，但楼承板的作用也有用来承重的用途。他的承重功能要长期承受混凝土的重量，等混凝土干了以后，楼承板还要承受以后的自然抗震中担负着主要角色等。

2、但是楼承板也有些特殊的作用，比如抗震，楼承板连接钢梁，楼承板有一定的韧性。

3、楼承板铺设起来，非常快，如果是层建筑，还可多个楼层一起铺设，到时候在一起浇混凝土，节省了很多时间、人力、财力，楼承板的固定也很快，如用专门的焊钉机打打，没多长时间就完事了，跟传统的木板相比，要简单的多。

4、防火，说在防火大家肯定不容易理解，我说要与木板相比，这样您一下子就明白了，楼承板是镀锌钢板做的，不容易起水，在短时间内还可以阻隔火的传播，在一定程度上，减缓火势。

5、节省混凝土的用量，楼承板一般是V型、U型、梯形，凸起的部分混凝土要少的多，不像土板它是平板，楼承板一般可节省三分之一的混凝土用量，现在混凝土也很贵。

6、环保，钢材资源在我们***是很丰富的，发展比较晚，开发空间大。对于短时间的建筑，如果以后拆掉了，钢材可以完全再利用。

钢筋桁架楼承板有哪些优势？

一．实现了机械化生产，有利于钢筋排列，间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。

二.装配式钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合***节能环保的要求。

三．钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。