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闭口楼承板与开口楼承板相比安装技术优势有哪些？

1. 闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢构公司现场安装

2. 闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，与钢梁顺接时，由于板底平整，有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去(开口板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板)

3. 开口楼承板板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板

4. 闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞

5. 闭口楼承板完全替代下层钢筋，减少现场钢筋制作量，可减轻现场劳动量，加快施工速度。同时取消原设计下层钢筋，可为楼板中铺设电线套管提供更大空间

钢结构厂房桁架楼承板安装及施工安全注意事项

1、构件进场安全措施

(1)构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。

(2)构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志，绑扎要稳固，保证构件运输不变形，不损伤油漆涂层。

(3)装卸作业中，严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。

(4)校对装运构件的相关清单。

(5)吊装时，起吊工具应牢固可靠，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。

(6)吊装散状物品，必须***牢固，并保持平衡，方可起吊。

2、施工机械安全技术措施

(1)工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。

(2)机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。

(3)特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操祚证后方准进行本工种***操作。非特种作业人员，严禁从事特种作业。

(4)所有机械设备必须由***人员操作，经常检查其安全装置是否齐全、有效。

钢承板是什么

所谓钢承板，就是将钢筋桁架和镀锌压型钢板焊接使之组成一体，形成模板系统，也就是把混凝土楼板中的钢筋和模板合二为一，组成一个在施工阶段不借助模架系统就可以承受混凝土自重和施工荷载的承重构件（图1）。在施工现场，可以把钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后只需在其上进行简单的钢筋作业，便可开始混凝土浇筑工序施工。这里根据这个图我们还可以说一下闭口板的板与板的搭接，也就是图中的侧向搭接，是通过自攻钉，一般选用#12（直径5）的，间距小于等于900mm。使用钢承板，可以不架设模板及脚手架；利用底部镀锌钢板作模板使用，混凝土浇筑完成后即可拆除再利用。

工字钢HWHMHNH型钢的区别有哪些？

工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄； H型钢的翼缘是等截面，HW、HM、HN、H是H型钢的通称,H型钢是焊制； HW HM HN是热轧，HW是H型钢高度和翼缘宽度基本相等主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱；在钢结构中主要用于柱。

HM是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75，主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁；例如:设备平台。

HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用用途相当于HN型钢;

1、工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

2、 h型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。（3）与焊摄工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。

3、h型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。5cmm，就是说楼承板本身的波高 钢筋网的厚度（一般2cm） 2。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的蕞大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。